影响精密机械加工件精度的因素跟如何提高(一)、影响精密机械加工件精度的因素
众所周知，之所以精密机械加工件的加工被称为精密机械加工件，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密机械加工件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等，结合公司十多年的生产加工经验为我们总结了以下影响精密机械加工件精度的因素：
（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生确定的误差。
（2）机床导轨的精度不准确也能导致精密机械加工件工件形状的误差。
（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的较主要的因素。
（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。
（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。
（7）工艺系统受热变形导致的误差，精密机械加工件过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生确定的热变形。
（7）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。
（8）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。
（9）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。
（10）工件本身受热变形，主要是在切削过程中受热产生变形。
(二)、如何提高高精密产品零部件加工的性
高精密产品零部件加工需要生产稳定的产品，那么在生产过程中如何提高高精密产品零部件加工的性呢？
先，工作人员确定要有丰富的高精密产品零部件加工工作经验以及过硬的技术。高精密产品零部件加工要有过硬的技术才能做好，众所周知高精密产品零部件加工是一样精细的工作。非常考验生产工艺，即便是能够做好，也要耗费很长的时间，假如在开始做时候没有起好头，是很容易前功尽弃的。
其次，加工工艺流程是否规范也决定了产品是否。这也是我们用来制定公司规章制度时候不可或缺的参考点。生产与管理都必然是需要一套的流程的，流程是为制作的产品而服务的。
再次，生产环节中确定要注重沟通，不论是节点时间还是有问题时，都要加强交流，加工厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以效率。
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