四川广元防爆行车生产厂家【15136788823】主营起重机、行车行吊、天车、单双梁起重机、门式起重机、龙门吊、龙门架、桥式起重机、欧式起重机、抓斗起重机、防爆起重机、柔性起重机、冶金起重机、低净空行车、架桥机、提梁机、电磁吸盘、悬臂吊、电动平车、电动葫芦、各类起重配件等起重相关机械设计、制造、销售、拆装、维修保养。价格合理，服务周到，质量可靠。
四川广元防爆行车销售厂家分享防爆行车的轨道铺设与调整
前期准备
轨道选型：根据防爆行车的载重、跨度、工作级别等参数选择合适的轨道。一般来说，对于较重的行车和高工作级别的情况，要选择强度较高的轨道，如 QU 型起重机专用轨道。同时，轨道的材质要符合防爆要求，通常采用特殊的合金钢材质，这种材质能够在可能产生火花的情况下，有效防止火花的产生，从而满足防爆环境的使用需求。
材料和工具准备：准备好轨道、轨道压板、螺栓、螺母、垫片、轨道垫板、水平仪、经纬仪、钢卷尺等材料和工具。轨道垫板可以选用具有一定弹性的橡胶垫板，能够起到缓冲和减震的作用，减少行车运行时产生的振动和噪声。
场地清理和基础检查：对铺设轨道的场地进行清理，确保没有杂物、障碍物和积水。同时，检查基础的平整度和承载能力，基础的平整度误差一般不应超过 ±5mm，承载能力要能够承受行车和轨道的自重以及行车工作时的最大荷载。
轨道铺设过程
放线定位：使用经纬仪和钢卷尺在基础上放出轨道的中心线和边线。放线的精度对于行车的运行精度至关重要，中心线的偏差一般不应超过 ±2mm。在放好线的位置上做好标记，作为轨道铺设的基准。
轨道垫板安装：按照标记位置，将轨道垫板放置在基础上。垫板要摆放平整，并且要保证垫板与基础之间紧密接触。如果垫板与基础之间存在间隙，可能会导致轨道局部受力不均，影响行车的运行稳定性。
轨道铺设：将轨道吊运到垫板上，使轨道的中心线与预先放好的中心线对齐。在铺设过程中，相邻轨道之间的接头要处理好，接头处的间隙一般控制在 2 - 3mm 之间，并且要保证接头处的高低差不超过 1mm，以减少行车运行时的冲击。轨道的端部要进行固定，防止轨道在行车运行过程中发生纵向移动。
轨道调整步骤
高程调整：使用水平仪检查轨道的高程。如果轨道高程不符合要求，通过在轨道垫板下添加或减少垫片的方式进行调整。高程误差一般控制在 ±2mm 范围内，对于同一行车的两条轨道，其相对高差不应超过 1mm。这样可以保证行车在运行过程中不会出现一侧高一侧低的情况，避免行车运行时出现跑偏现象。
水平度调整：同样使用水平仪检查轨道的水平度，即轨道横向的倾斜情况。如果轨道不水平，通过调整轨道垫板的高度来纠正。轨道的水平度误差一般不应超过轨道宽度的 1/1000，例如，对于宽度为 40mm 的轨道，其横向倾斜误差不应超过 0.04mm。
直线度调整：使用经纬仪检查轨道的直线度。如果轨道出现弯曲现象，通过调整轨道的位置来修正。轨道直线度偏差一般不应超过 ±3mm，对于较长的轨道，可以采用分段检查和调整的方法，确保整个轨道的直线度符合要求。
轨距调整：轨距是指两条轨道中心线之间的距离。使用钢卷尺检查轨距，根据行车的规格要求进行调整。轨距误差一般不应超过 ±3mm，并且要保证轨距在行车运行过程中保持稳定，不会因为振动等原因而发生变化。
轨道固定与复查
轨道固定：在轨道调整好之后，使用轨道压板、螺栓、螺母和垫片将轨道牢固地固定在垫板上。螺栓要拧紧，拧紧力矩要符合规定要求，一般通过力矩扳手来控制拧紧力矩，防止螺栓松动。固定好的轨道应该能够承受行车运行时的各种力，包括纵向的牵引力、横向的冲击力等。
复查工作：在轨道固定完成后，对轨道的高程、水平度、直线度和轨距等参数进行复查。复查的频率可以根据实际情况确定，一般在行车安装前、安装后以及运行初期都要进行复查。如果发现参数不符合要求，要及时进行调整，确保行车能够安全、稳定地运行。
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