铸铁工作台刮研开槽工艺好,线条感足。

通过刮研来加工出铸铁工作台正确工作面的时候,首先要有一个基准。刮研后的表面上会有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加
 

通过刮研来加工出铸铁工作台正确工作面的时候,首先要有一个基准。刮研后的表面上会有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上红色,再和磨合治具相磨合。这样高的部分的红色就会被刮去。对去掉红色的部位再度进行刮研、通过这样反复进行来制作出超精度平面。

铸铁工作台刮研工艺并不是一项简单的技术,据工厂经验的刮研师傅介绍,要想学习刮研操作,要经过无数次的动作练习,每天都要经历上万次的重复微调姿势动作,才能熟练掌握腰力求控制长款、左手下压力道决定深度,右手则控制刮研点,以及双脚配合到更顺畅的身体记忆。

铸铁工作台的制造离不开刮研,刮研是铸铁工作台精度体现的有力保证。刮研是动词,刮是用刮刀刮掉高点,研是用研具把所要刮地面的高点研出来。使用铲、刮等工具将鋳物的表面进行刮研削加工的作业。进行刮研加工的场所是摩擦面台面及柱体间等移动部位、物与物间接触面、台面平台之类等等。通过刮研,一次的磨去量约为1-3μm程度,只要掌握刮研削量就能正确制作出自由形状。熟练者的刮研削加工,可以得到机械加工难以实现的平面度、直角度、直线度。

采用传统人工“铲花刮研”技术,保证铸铁工作台的每个接触面均 经过“铲花刮研”,每平方英寸保证25个点,保证接触面的平面度及磨合性。要对物与物相接触的重要部位进行刮研加工,简单说,就是去掉紧张力。摩擦面之所以重要,是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动,还要注意移动过程中的变化。通过“铲花刮研”技术大大增强摩擦面的精度。

铸铁工作台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。铸铁工作台工作台在工作使用中,常常需要对工装夹具的固定与设备的安装,这里就需要平台的工作面设计开槽加工。作为开槽加工,加工工艺有着许多要求。

铸铁工作台安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀,先行立式加工,在达到T型槽总深度的尺寸时,更换下底槽铣刀,进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时,值得注意的是,吃刀量不可过大过深。

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